جوشکاری در مهندسی مواد

ذرات موجود در فیوم جوشکاری بی نهایت کوچک هستند (معمولاً قطری کوچکتر از 5/0 میکرومتر) در نتیجه آنها می توانند وارد ششها شده و به صورت تاولچه های ریوی ایجاد عارضه کنند. بعضی از مواد که در ششها انباشته می شوند می توانند باعث ایجاد یک سری تغییرات در بدن شوند. در این قسمت بیشتر مواد اصلی که در فیوم جوشکاری یافت می شوند به همراه اثرات و خطراتی که ایجاد می کنند توضیح داده شده اند.


ادامه متن در ادامه مطلب...

ادامه نوشته

کسب مقام برتر مسابقات کشوری بتن توسط تیم بتن دانشگاه مراغه

خبری داغ به نقل از وب سایت دانشگاه مراغه:

کسب مقام برتر مسابقات کشوری بتن توسط تیم بتن دانشگاه مراغه

تیم دانشجویی بتن دانشگاه مراغه مقام برتر دوازدهمین همایش سالیانه " بتن وزلزله " موسسه بین المللی بتن  - ACIشاخه ایران را کسب نمود.
به گزارش روابط عمومی دانشگاه مراغه، این تیم متشکل از هفت نفر از دانشجویان رشته های مهندسی عمران ومهندسی متالوژی مواد باسرپرستی وهدایت دو استاد راهنما موفق به کسب مقام اول در مسابقه استوانه بتنی بخش سازه واحراز مقام دوم در مسابقه استوانه بتنی بخش معماری گردید.
خاطرنشان می گردد، مسابقات کشوری بتن تحت لیسانس موسسه بین المللی  ACIآمریکا که همه ساله در تهران برگزار می گردد، جزو معتبرترین مسابقات سازه های بتنی است که امسال نیز درروزهای 5و6 دی ماه مقارن با سالروز حادثه زلزله بم باشرکت بیش از پنجاه دانشگاه ومرکز علمی-پژوهشی به انجام رسید.


اعضای تیم بتن دانشگاه مراغه

لینک خبر

این موفقیت رو به همه دانشجویان دانشکده فنی تبریک می گم.

جزوه ریخته گری

سلام.

این لینک جزوه ریخته گری استاد فردی که خیلی هم کامله.

http://www.4shared.com/document/ScwEF6oH/Casting_Compatibility_Mode.html

نرم افزار آموزش "كريستالوگرافي"

سلام.

کریستالوگرافی درس مهمیه و احتیاج به نرم افزار مخصوص برای آموزش دارد. که من پیشنهاد می کنم حتما این نرم افزارو دانلود کنید.

نرم افزار زير يك نرم افزار فوق العاده كم حجم (KB 220) اما جالبه كه تو محيط DOS كار مي كنه ، از ويژگيهاي اين نرم افزار:

۱-نمايش 3بعدي هفت سيستم بلوري و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
۲-نمايش 3بعدي چند ساختار سراميكي مشهور و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
۳-نمايش 3بعدي چند ساختار پليمري و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
۴-نمايش انواع نابجايي ها و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
۵-نمايش انواع سيستم هاي لغزش و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار

دانلود

عملیات حرارتی فولادها

حرارت دادن و سرد کردن فلزات طبق شرایط دمایی و زمانی مشخص بمنظور افزایش برخی خواص فیزیکی و یا مکانیکی در فلز را عملیات حرارتی گویند.

عملیات حرارتی فولاد ها:

در فولاد ها از عملیات حرارتی معمولا برای ایجاد تغییرات زیر استفاده می شود:

1.بهبود انعطاف پذیری
2.افزایش سختی
3.افزایش چکش خواری
4.بهبود قابلیت ماشین کاری شدن
5.ریز کردن ساختار دانه ها
6.حذف باقی مانده تنش ها
7.افزایش مقاومت سایشی

در مطلب زیر به برخی ازفرآیند های مختلف عملیات حرارتی اشاره شده است.


1.آنیل کردن - Annealing

آنیل کردن برای افزایش انعطاف پذیری و کاهش سختی انجام می شود.
ساختار نهایی معمولا پرلیتِ خشن می باشد.
سیکل عملیات حرارتی عبارت است از حرارت دادن در محدوده حرارتی آنیل کردن و سرد کردن به یکی از دو صورت زیر:

الف.قرار دادن قطعه در کوره و در دمای "آستنیته کردن" و سپس خاموش کردن کوره تا قطعه به آرامی سرد شود.

ب.سرد کردن از دمای "آستنیته کردن" تا دمای زیر 723 درجه سانتیگراد جهت تشکیل "پرلیت" و سپس سرد کردن تا دمای اتاق.


2.نرماله کردن - Normalizing

هدف افزایش سختی قطعه و یکنواخت کردن نسبی ترکیب شیمیایی و ساختار میکروسکوپی است.
ساختار معمولا شامل "پرلیت ظریف" می باشد. سیکل عملیات حرارتی شامل حرارت دادن در محدوده حرارتیِ نرماله کردن و سپس سرد کردن در هوا می باشد.


3.سخت کردن - Hardening

هدف افزایش سختی و در نتیجه کاهش انعطاف پذیری است.
در این روش بیشترین سختی و استحکام در مقایسه با روش های دیگر بدست می آید. سیکل عملیات حرارتی شامل حرارت دادن در محدوده سخت کردن (معمولا منطبق بر محدوده آنیل کردن) و سپس سرد کردن سریع در آب و یا روغن می باشد.
ساختار نهایی شامل "بِینیت" و یا "مارتنزیت" و یا مخلوطی از این دو است. هر چه کربن فولاد بیشتر باشد احتمال گرفتن مارتنزیت بیشتر است و با سرعت های سرد کردن کمتری می توان آن را بدست آورد.
هر چه کربن فولاد بیشتر باشد مارتنزیت خشن تر و درشت تر خواهد بود که به آن مارتنزیتِ بشقابی نیز گفته می شود. هر چه درصد کربن کمتر باشد مارتنزیت ریزتر و ظریف تر می باشد که به مارتنزیتِ پَرشکل معروف است.


4.تنش گیری - Stress Relief

هدف حذف تنش های ایجاد شده در اثر کار سرد صورت گرفت روی فولاد می باشد.
سیکل عملیات حرارتی شامل حرارت دادن در محدوده حرارتیِ 500+50 و 500-50 درجه سانتیگراد و سپس سرد کردن آهسته می باشد